印染废水处理工艺

 印染行业是耗水量大的行业。水作为参与整个染色过程的媒介。印染废水水量大，色度高，组成复杂。它含有染料、泥浆、添加剂、油、酸和碱、纤维杂质和无机盐。染料结构中的硝基和氨基酸以及铜、铬、锌、砷等重金属元素具有很大的生物毒性，严重污染环境。印染废水中的污染物主要来自织物纤维本身和加工过程中使用的染料和化学品。在印染生产预处理过程中，排放退浆废水、煮浆废水、漂白废水和丝光等废水。

  印染企业废水处理的最终目标是实现零排放和封水循环。增加印染废水的再利用，不仅可以降低企业的污水成本，还可以减少淡水消耗，给企业带来可观的经济和社会效益。

  企业自给自足，综合考虑经济技术平衡，根据实际印染生产水质需要确定印染废水处理工艺和比例，一次性回用，深度回用废水。回用处理工艺操作简单，投资合理，运行成本低，无二次污染，回用达到稳定的排放标准。

  在回用过程中，应注意水系统中有机污染物和无机盐的积累，掌握水系统中有机污染物和无机盐的积累规律，指导回用实践，及时调整原回用水。

  原水水质是选择中水回用处理技术路线的基础。为了提高企业废水的回用效率，印染企业应尽最大努力保持工厂产品的相对稳定性和印染添加剂的相对稳定性。在再利用处理项目的实施中，企业应根据环和企业的实际情况，选择合适的再利用技术路线，即合理安排一级再利用和深度再利用或零排放项目的比例。印染废水处理工艺。

①达标排放

染色废水经处理后，符合国家有关部门规定的纳米管相关标准的指标要求，或直接排入国家有关部门规定的环境水体。

②初级回用

印染废水经处理后，未经除盐设施处理，直接再利用，定义为一次再利用。这部分水质指标符合企业内部供水点的基本要求，但不一定符合国家间接或直接排放标准的所有要求。一般用于水体不需要高盐度(导电性)的生产阶段，如洗涤用染色水(后一种除外)、洗涤设备、地面、道路洒水等杂水。

③深度回用

印染废水经预处理后，脱盐装置处理后的出水和冷凝水，再生水或蒸发器后的浓缩水经处理后回用到水点处的水中。这部分水体的水质指标符合用水点的基本要求，但不一定符合国家间接或直接排放标准的所有要求。一般用于生产工艺段，水质要求高(尤其是含盐量高)而不是淡水。印染废水处理工艺。